皮帶輸送機(jī)的滾筒有兩種形式。一種形式為電動(dòng)滾筒，揚(yáng)中物流倉(cāng)儲(chǔ)輸送設(shè)備是將電動(dòng)機(jī)和齒輪減速裝置全部設(shè)計(jì)在滾筒之內(nèi)，雖然結(jié)構(gòu)緊湊、體積輕便，但是不容易安裝、拆卸,?不利于維護(hù)和維修，而且制造工藝復(fù)雜，散熱困難。揚(yáng)中物流倉(cāng)儲(chǔ)輸送設(shè)備另一種形式為齒輪滾筒，它是將齒輪減速裝置設(shè)計(jì)在滾筒之內(nèi)，吸收了電動(dòng)滾筒結(jié)構(gòu)緊湊、體積輕便的優(yōu)點(diǎn)，但是它和電動(dòng)滾筒一樣散熱條件差，因此只能用在小功率的皮帶輸送機(jī)上。

在使用車制雙鏈動(dòng)力鍍鋅輥筒的時(shí)候，需要注意的問(wèn)題還是挺多的，今天小編主要給大家講講，關(guān)于使用時(shí)要注意的點(diǎn)：可以配合輸送設(shè)備一起使用，當(dāng)然在使用的過(guò)程中，需要注意的是，輸送設(shè)備中的皮帶是否出現(xiàn)松動(dòng)，如果有的話，則需要及時(shí)的進(jìn)行調(diào)整拉緊裝置；車制鍍鋅輥筒在運(yùn)行的時(shí)候，也需要檢查電動(dòng)機(jī)、變速箱、傳動(dòng)齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動(dòng)皮帶等的使用情況，在使用的時(shí)候，要注意一下，需要定期的進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。

據(jù)悉，鏈板輸送機(jī)鏈條的松弛程度要和不銹鋼鏈輪磨合好，太松的話容易造成脫鏈或者磨損，太緊的話影響消耗功率，松緊程度都有相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，鏈條的中部提起或壓下，兩鏈輪中心距約為2%左右。的鏈條過(guò)長(zhǎng)應(yīng)該除去一節(jié)或者兩節(jié)使其達(dá)到合適為止，但是鏈節(jié)的數(shù)量必須為偶數(shù)鏈節(jié)應(yīng)從鏈條背面穿過(guò)，鎖片插在外面，鎖緊片的開(kāi)口應(yīng)朝轉(zhuǎn)動(dòng)的相反方向。鏈板輸送機(jī)的鏈條在工作中應(yīng)及時(shí)加注潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油必須進(jìn)入滾子和內(nèi)套的配合間隙，以改善工作條件，減少磨損。其實(shí)不銹鋼網(wǎng)帶輸送機(jī)采用不銹鋼網(wǎng)帶作為載體進(jìn)行輸送，適用于各種食品行業(yè)的烘干、蒸煮、油炸、去濕、冷凍等及金屬行業(yè)的冷卻、噴淋、清洗、瀝油、熱處理等工藝。

萬(wàn)向球材質(zhì)外殼有：碳鋼度鋅和不銹鋼兩種材質(zhì)。 滾珠有：碳鋼球，碳鋼鍍鋅球，鋼球，塑鋼球。是將若干具有承載力的萬(wàn)向球以一定的密度固定在鋼板上形成平臺(tái)，由于萬(wàn)向球的滾動(dòng)靈活，使在其上運(yùn)行的工作板、物料箱等物體能非常靈活的滑移，從而大大減小工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；根據(jù)不同的承載要求可以任意設(shè)定萬(wàn)向球的分布密度，也可以選擇不同承載能力的萬(wàn)向球。萬(wàn)向球有碳鋼度鋅和不銹鋼兩種材質(zhì)。的結(jié)構(gòu)靈活多樣性，被廣泛運(yùn)用在流水線的輸送、過(guò)度、轉(zhuǎn)彎等場(chǎng)合。

直線皮帶輸送系統(tǒng)可以節(jié)省大量的重復(fù)性的人力勞動(dòng)成本,可以將不同形狀的物料源源不斷的運(yùn)輸?shù)街付ǖ牡攸c(diǎn),在設(shè)計(jì)一定的線路上重復(fù)的將狀塊、粉狀、顆粒、包裝好的物料按照固定的多種方式運(yùn)送,如:垂直、傾斜、水平等不同方式的作業(yè),可以配套于各種不同生產(chǎn)線,有著重要的地位.可用于水平或者是小于15°角的傾斜輸送,可以滿足不同地形地勢(shì)以 及設(shè)備的配合使用.廣泛應(yīng)用于:礦山企業(yè)、破碎生產(chǎn)線、糧食企業(yè)及各種需要多臺(tái)設(shè)備相結(jié)合的生產(chǎn)線中.是現(xiàn)今各種工礦企業(yè)中不可或缺的設(shè)備之一,我公司結(jié)合30多年的技術(shù)加工經(jīng)驗(yàn),根據(jù)大量的客戶反饋精工制作而成.

滾筒輸送機(jī)在輸送物料時(shí)還可以根據(jù)臺(tái)面的需要，調(diào)節(jié)機(jī)械支腿高度，來(lái)配合其他輸送機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)。滾筒殼的厚度取決于滾筒的直徑、筒體長(zhǎng)度、運(yùn)輸膠帶的張力、制動(dòng)時(shí)的磨損等因素，關(guān)于筒殼厚度的計(jì)算十分困難，并且一般計(jì)算值偏小，而且考慮到耐磨損和易于制造，筒殼的厚度一般都會(huì)取的較厚，在確定筒殼的厚度后，對(duì)筒殼的強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算，由于筒殼受法向和切向載荷，并且載荷的大小沿滾筒圓周方向是變化的，目前，關(guān)于筒殼的計(jì)算尚無(wú)準(zhǔn)確的計(jì)算方法，有限元計(jì)算雖然可以相對(duì)給出較為準(zhǔn)。確的結(jié)果，但是由于尚缺少輸送機(jī)滾筒計(jì)算專用的通用程序，只能對(duì)個(gè)別的滾筒進(jìn)行有限元分析，筒殼在軟輻板時(shí)最大應(yīng)力一般產(chǎn)生在筒殼長(zhǎng)度的中部、筒殼厚度的外部，一般情況下應(yīng)力可用足夠精度的近似數(shù)值來(lái)表達(dá)。