輸送帶接頭處的強度比正常帶體的強度要低。一般用機械方式連接時，僅能達(dá)到帶體強度的40－50％，冷粘方式質(zhì)量比較好時，能達(dá)到60－70％，而熱粘接頭強度能達(dá)到80－90％（接頭方法正確、無質(zhì)量缺陷）。由于接頭部位的強度比較低，如果粘接方法不正確，接頭的強度就會更加低，如開刀、打磨時傷及下一層布、打磨過度、搭接長度不夠、臺階個數(shù)不夠、粘接接頭所用橡膠性能不好或已經(jīng)自硫失效、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等，接頭部位的強度將會大打折扣，在使用時，容易出現(xiàn)接頭部位斷開的現(xiàn)象。

從一般使用的經(jīng)驗上講，以皮帶足夠傳遞牽引力，負(fù)載運行時皮帶不打滑為合適標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)禁皮帶過度張緊，否則會導(dǎo)致電動滾筒噪聲過大、電機過熱前后軸彎曲變形，或直接導(dǎo)致電動滾筒的完全損壞。調(diào)整皮帶時，應(yīng)確保電動滾筒和改向滾筒平行、皮帶張緊均勻，否則會引起皮帶跑偏或皮帶受損。電動滾筒完全依靠皮帶散熱，在未安裝輸送皮帶時，嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。否則筒體表面溫度會迅速上升，電動滾筒內(nèi)部熱量無法散時，燒壞電機。皮帶的寬度，必須覆蓋電動滾筒筒體寬度的2/3以上，以便防止電動滾筒內(nèi)部的熱量因無法及時散發(fā)而導(dǎo)致?筒體過熱。如果電動滾筒接觸皮帶的部分較少或完全沒有皮帶運行，則必須使用特制電動滾筒，關(guān)于特制電動滾筒，采購商應(yīng)與生產(chǎn)商供應(yīng)商聯(lián)系說明。

單槽輥筒是引進吸收國外先進技術(shù)，精心研究開發(fā)的系列化產(chǎn)品，具有結(jié)構(gòu)合理，精度高、噪音低、轉(zhuǎn)動靈活、承載范圍大、外形美觀等顯著特點，是物料搬運系統(tǒng)中不可缺少的關(guān)鍵零部件。不論在什么場合，也不論貨物的樣式輕重和大小，我們都能夠最大程度地滿足您的輸送需求。?材質(zhì)選擇：碳鋼鍍鋅、碳鋼鍍鉻（裝飾鉻和硬鉻）、碳鋼包膠、碳鋼包聚氨酯，不銹鋼、PVC、尼龍等。輥筒類型選擇：無動力輥筒、單鏈輥筒、雙鏈輥筒、“O”帶輥筒、錐形輥筒。輥筒固定方式：彈簧壓入式、內(nèi)牙軸式、全扁榫式、通軸銷孔式。

皮帶輸送機上所用的輸送帶一般均采用橡膠帶。采用的就是一種可以使用輸送機然后在兩個端點進行的滾筒，并且讓其一端在必喝輸送帶上面的組成，還有就是關(guān)于滾筒成為驅(qū)動滾筒，還有另外一個就是關(guān)于改向的滾筒，總之就是驅(qū)動的滾筒通過減速器的驅(qū)動讓其在一定的摩擦之間進行了拖動，這樣可以讓其一般可以在卸料端以增大了其的牽引力，然后利于拖動，這樣可以將物料可以喂料端喂入的一種效果。

機動輥道輸送機具有穩(wěn)定的輸送速度，一般有多種類型，宣城輸送自動化設(shè)備用單相鏈條通過張緊輪驅(qū)動所有輥子，當(dāng)物料尺寸較長、輥子間距較大時、采用這種方案較好。宣城輸送自動化設(shè)備也有通過鏈輪使輥子兩兩連接驅(qū)動的方式，壓輥膠帶驅(qū)動方案，在輥子底廠布置一條膠帶，用壓輥頂起肢常，通過摩擦力驅(qū)動輥子，肖膠帶向一個方向運行時．通過輥子使物料向相反方向移動。這種方式可遲過擇放壓輥來控制物料在輥道上哲存，起到了序間緩存的作用。另外，還有—種方案就是每個輥子通過一個電動機和一個減速機單獨驅(qū)動、這種方式更換維修比較方便，但費用較高。

輥筒為圓柱形的零件，按用途分驅(qū)動輥和從動輥；按驅(qū)動方式分為動力滾筒和無動力滾筒。按作用來分，有要保證傳遞精度的如數(shù)碼激光打印機上的輥筒，有起壓濾作用的如造紙機械上的壓光輥，有對尺寸精度要求不高的支撐用托輥，有熱交換要求的輥筒,托輥的簡介，也有起重型壓濾作用的輥筒等。輥筒為圓柱形的零件,托輥的介紹，分驅(qū)動和從動輥,托輥的簡介,膠帶機。廣泛應(yīng)用于如圓網(wǎng)印花機、數(shù)碼打印機，輸送設(shè)備及和造紙等。滾筒輸送機中的滾筒通常是采用無縫鋼管進行制成，也有視不同工藝的需要進行采用諸。