單槽輥筒是引進(jìn)吸收國外先進(jìn)技術(shù)，精心研究開發(fā)的系列化產(chǎn)品，具有結(jié)構(gòu)合理，精度高、噪音低、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、承載范圍大、外形美觀等顯著特點(diǎn)，儀征輥道輸送機(jī)是物料搬運(yùn)系統(tǒng)中不可缺少的關(guān)鍵零部件。不論在什么場合，也不論貨物的樣式輕重和大小，我們都能夠最大程度地滿足您的輸送需求。?儀征輥道輸送機(jī)材質(zhì)選擇：碳鋼鍍鋅、碳鋼鍍鉻（裝飾鉻和硬鉻）、碳鋼包膠、碳鋼包聚氨酯，不銹鋼、PVC、尼龍等。輥筒類型選擇：無動(dòng)力輥筒、單鏈輥筒、雙鏈輥筒、“O”帶輥筒、錐形輥筒。輥筒固定方式：彈簧壓入式、內(nèi)牙軸式、全扁榫式、通軸銷孔式。

機(jī)動(dòng)輥道輸送機(jī)具有穩(wěn)定的輸送速度，一般有多種類型，用單相鏈條通過張緊輪驅(qū)動(dòng)所有輥?zhàn)?，?dāng)物料尺寸較長、輥?zhàn)娱g距較大時(shí)、采用這種方案較好。也有通過鏈輪使輥?zhàn)觾蓛蛇B接驅(qū)動(dòng)的方式，壓輥膠帶驅(qū)動(dòng)方案，在輥?zhàn)拥讖S布置一條膠帶，用壓輥頂起肢常，通過摩擦力驅(qū)動(dòng)輥?zhàn)?，肖膠帶向一個(gè)方向運(yùn)行時(shí)．通過輥?zhàn)邮刮锪舷蛳喾捶较蛞苿?dòng)。這種方式可遲過擇放壓輥來控制物料在輥道上哲存，起到了序間緩存的作用。另外，還有—種方案就是每個(gè)輥?zhàn)油ㄟ^一個(gè)電動(dòng)機(jī)和一個(gè)減速機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)、這種方式更換維修比較方便，但費(fèi)用較高。

滾筒輸送機(jī)在輸送物料時(shí)還可以根據(jù)臺(tái)面的需要，調(diào)節(jié)機(jī)械支腿高度，來配合其他輸送機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)。滾筒殼的厚度取決于滾筒的直徑、筒體長度、運(yùn)輸膠帶的張力、制動(dòng)時(shí)的磨損等因素，關(guān)于筒殼厚度的計(jì)算十分困難，并且一般計(jì)算值偏小，而且考慮到耐磨損和易于制造，筒殼的厚度一般都會(huì)取的較厚，在確定筒殼的厚度后，對(duì)筒殼的強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算，由于筒殼受法向和切向載荷，并且載荷的大小沿滾筒圓周方向是變化的，目前，關(guān)于筒殼的計(jì)算尚無準(zhǔn)確的計(jì)算方法，有限元計(jì)算雖然可以相對(duì)給出較為準(zhǔn)。確的結(jié)果，但是由于尚缺少輸送機(jī)滾筒計(jì)算專用的通用程序，只能對(duì)個(gè)別的滾筒進(jìn)行有限元分析，筒殼在軟輻板時(shí)最大應(yīng)力一般產(chǎn)生在筒殼長度的中部、筒殼厚度的外部，一般情況下應(yīng)力可用足夠精度的近似數(shù)值來表達(dá)。

從一般使用的經(jīng)驗(yàn)上講，以皮帶足夠傳遞牽引力，負(fù)載運(yùn)行時(shí)皮帶不打滑為合適標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)禁皮帶過度張緊，否則會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)滾筒噪聲過大、電機(jī)過熱前后軸彎曲變形，或直接導(dǎo)致電動(dòng)滾筒的完全損壞。調(diào)整皮帶時(shí)，應(yīng)確保電動(dòng)滾筒和改向滾筒平行、皮帶張緊均勻，否則會(huì)引起皮帶跑偏或皮帶受損。電動(dòng)滾筒完全依靠皮帶散熱，在未安裝輸送皮帶時(shí)，嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。否則筒體表面溫度會(huì)迅速上升，電動(dòng)滾筒內(nèi)部熱量無法散時(shí)，燒壞電機(jī)。皮帶的寬度，必須覆蓋電動(dòng)滾筒筒體寬度的2/3以上，以便防止電動(dòng)滾筒內(nèi)部的熱量因無法及時(shí)散發(fā)而導(dǎo)致?筒體過熱。如果電動(dòng)滾筒接觸皮帶的部分較少或完全沒有皮帶運(yùn)行，則必須使用特制電動(dòng)滾筒，關(guān)于特制電動(dòng)滾筒，采購商應(yīng)與生產(chǎn)商供應(yīng)商聯(lián)系說明。