在動力輥道線的設(shè)計(jì)中，它有應(yīng)用到輥筒這種產(chǎn)品，根據(jù)不同建德輸送機(jī)配件的需求，輥筒的生產(chǎn)也是有所不同的。在建德輸送機(jī)配件中，輥道的曲線設(shè)計(jì)，主要是為了能夠在運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候，讓物品可以進(jìn)行轉(zhuǎn)彎。當(dāng)然短輥道可以縮短輥?zhàn)拥拈g距，讓輸送設(shè)備的重量較輕，所以當(dāng)物品較重的時(shí)候，就可以利用自身的動力，來推動自身的前進(jìn)，所以也是非常省力的呢！當(dāng)然動力輥道線的輸送效果，和它自身也是有關(guān)系的，如果設(shè)計(jì)的角度不合理的話，也會影響到它的輸送效果的。

從一般使用的經(jīng)驗(yàn)上講，以皮帶足夠傳遞牽引力，負(fù)載運(yùn)行時(shí)皮帶不打滑為合適標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)禁皮帶過度張緊，否則會導(dǎo)致電動滾筒噪聲過大、電機(jī)過熱前后軸彎曲變形，或直接導(dǎo)致電動滾筒的完全損壞。調(diào)整皮帶時(shí)，應(yīng)確保電動滾筒和改向滾筒平行、皮帶張緊均勻，否則會引起皮帶跑偏或皮帶受損。電動滾筒完全依靠皮帶散熱，在未安裝輸送皮帶時(shí)，嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。否則筒體表面溫度會迅速上升，電動滾筒內(nèi)部熱量無法散時(shí)，燒壞電機(jī)。皮帶的寬度，必須覆蓋電動滾筒筒體寬度的2/3以上，以便防止電動滾筒內(nèi)部的熱量因無法及時(shí)散發(fā)而導(dǎo)致?筒體過熱。如果電動滾筒接觸皮帶的部分較少或完全沒有皮帶運(yùn)行，則必須使用特制電動滾筒，關(guān)于特制電動滾筒，采購商應(yīng)與生產(chǎn)商供應(yīng)商聯(lián)系說明。

隨同著時(shí)期的發(fā)展，曾經(jīng)完整替代了傳統(tǒng)的輸送滾筒。如今的電動輥筒更為方便，也是人們常用選擇反而減少了選擇傳統(tǒng)的輸送滾筒。就是把電機(jī)和減速齒輪共同集中在滾筒體內(nèi)部的一種比擬好的傳輸滾筒。和輸送滾筒一樣，也能夠作為運(yùn)輸帶的輸送安裝，并且愈加的穩(wěn)定。關(guān)于自身的溫度也能夠經(jīng)過相應(yīng)的方式進(jìn)行有效的控制。電動輥筒主要用于固定小皮帶機(jī)或挪動電動輥筒輸送機(jī)，是能夠完整替代傳統(tǒng)的輸送滾筒。減速器外傳動滾筒別離型的傳動安裝，依據(jù)輸送機(jī)的特殊狀況進(jìn)行了聽寫，然后呈現(xiàn)了別離式驅(qū)動和電動輥筒減速器在滾筒內(nèi)部，以及電機(jī)外部的滾筒稱為裝置式電動輥筒。

鏈板輸送機(jī)的輸送面平坦光滑、摩擦力小，物料在輸送線之間的過渡平穩(wěn)，鏈板有不銹鋼和工程塑料等材質(zhì)、規(guī)格品種繁多，可根據(jù)輸送物料和工藝要求選用，能滿足各行各業(yè)不同的需求；輸送能力大，可承載較大的載荷，如用于電動車、摩托車、發(fā)電機(jī)等行業(yè)；輸送速度準(zhǔn)確穩(wěn)定，能保證精確的同步輸送；鏈板輸送機(jī)設(shè)備清潔方便，能滿足食品、飲料行業(yè)對衛(wèi)生的要求；設(shè)備布局靈活，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便等特點(diǎn)。

在使用動力輥筒的時(shí)候，如果出現(xiàn)了停轉(zhuǎn)的情況，大多數(shù)原因都是因?yàn)殡娐坊蛘呤请姍C(jī)的故障而導(dǎo)致的；所以在使用前，需要檢測一下所使用應(yīng)用的輸送設(shè)備是否正常，對其電路進(jìn)行檢修，確保沒有問題之后，在進(jìn)行使用。當(dāng)然除了上述原因之外，還有可能是因?yàn)閯恿佂采w上的密封圈出現(xiàn)了損壞，如果檢查出來是這個(gè)問題的話，那么及時(shí)的進(jìn)行處理就可以了，這樣就能夠避免后期使用出現(xiàn)問題了。不過小編在這里還是要建議大家，及時(shí)的對動力輥筒進(jìn)行檢查與更換，這樣對于動力輥筒的損耗也會減少

輸送帶接頭處的強(qiáng)度比正常帶體的強(qiáng)度要低。一般用機(jī)械方式連接時(shí)，僅能達(dá)到帶體強(qiáng)度的40－50％，冷粘方式質(zhì)量比較好時(shí)，能達(dá)到60－70％，而熱粘接頭強(qiáng)度能達(dá)到80－90％（接頭方法正確、無質(zhì)量缺陷）。由于接頭部位的強(qiáng)度比較低，如果粘接方法不正確，接頭的強(qiáng)度就會更加低，如開刀、打磨時(shí)傷及下一層布、打磨過度、搭接長度不夠、臺階個(gè)數(shù)不夠、粘接接頭所用橡膠性能不好或已經(jīng)自硫失效、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等，接頭部位的強(qiáng)度將會大打折扣，在使用時(shí)，容易出現(xiàn)接頭部位斷開的現(xiàn)象。