皮帶輸送機的滾筒有兩種形式。一種形式為電動滾筒，是將電動機和齒輪減速裝置全部設(shè)計在滾筒之內(nèi)，雖然結(jié)構(gòu)緊湊、體積輕便，但是不容易安裝、拆卸,?不利于維護和維修，而且制造工藝復(fù)雜，散熱困難。另一種形式為齒輪滾筒，它是將齒輪減速裝置設(shè)計在滾筒之內(nèi)，吸收了電動滾筒結(jié)構(gòu)緊湊、體積輕便的優(yōu)點，但是它和電動滾筒一樣散熱條件差，因此只能用在小功率的皮帶輸送機上。

輥筒輸送機運行安全穩(wěn)定，并且能夠節(jié)約能源，可以適用于各個不同的食品生產(chǎn)運輸線。動力滾筒還可以根據(jù)滾筒不同的承載量、長度等，可以選擇采用單排鏈輪式或雙排鏈輪式驅(qū)動滾筒，公里滾筒的單個滾筒組合成運輸?shù)某休d面，從而使得整個輸送機在維護方面，變的輕松、快捷。動力滾筒的設(shè)計桔構(gòu)簡單、生產(chǎn)作業(yè)運轉(zhuǎn)性能平穩(wěn)可靠，并且制造容易、維修安裝也十分的方便，同時又具有高效率、低噪音的特點。更具有過載能力強，耐沖擊、慣性力矩小，適用于起重頻繁和正、反向運轉(zhuǎn)等的特點。動力滾筒食品輸送機通過馬達減速機來驅(qū)動滾筒一端的鏈輪，使貨物平穩(wěn)輸送，其最 高速度達到六十米每分鐘，并可通過配置變頻調(diào)速來調(diào)整速度，尤其適合各類箱體的輸送，從而節(jié)省了大量的人力及鏟車設(shè)備。

微型電動輥筒在使用過程中由電能或動能摩擦?xí)a(chǎn)生大量的溫度，機器在使用時溫度會逐步升高的，這是正常現(xiàn)象，也不例外，但是假如溫渡過高，那么就需求對其進行降溫，否則會形成機器內(nèi)部配件的損壞，影響產(chǎn)品的使用壽命和使用效率，增加了企業(yè)本錢。油浸式降溫的方式：這類型的微型電動輥筒允許油液進入電動機內(nèi)部，直接與電動機轉(zhuǎn)子和定子繞組接觸，將它們工作時產(chǎn)生的熱量靠滾筒體不時地旋轉(zhuǎn)而傳送到滾筒體內(nèi)壁。這種構(gòu)造的散熱效果較好，但對光滑油和電動機的質(zhì)量相對要求也較高。

在的加工過程當(dāng)中，我們主要采用了鍍鋅加工工藝進行生產(chǎn)的，它不僅能夠滿足環(huán)保的要求，并且還有良好的防銹能力，在使用的時候，再也不用擔(dān)心它會出現(xiàn)生銹的問題了。在加工產(chǎn)品的時候，它外表加工主要采用了合適比例的鋅、鋁、鎂成分的材料，這些金屬元素的復(fù)合效果，讓車制鍍鋅輥筒能夠成為高耐腐蝕新型環(huán)保型產(chǎn)品。經(jīng)過電鍍加工的車制鍍鋅輥筒，它相比普通的輥筒來說，更具有安全性，也能夠保障自身的使用安全。

從一般使用的經(jīng)驗上講，以皮帶足夠傳遞牽引力，負載運行時皮帶不打滑為合適標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)禁皮帶過度張緊，否則會導(dǎo)致電動滾筒噪聲過大、電機過熱前后軸彎曲變形，或直接導(dǎo)致電動滾筒的完全損壞。寧德輸送機設(shè)備調(diào)整皮帶時，應(yīng)確保電動滾筒和改向滾筒平行、皮帶張緊均勻，否則會引起皮帶跑偏或皮帶受損。電動滾筒完全依靠皮帶散熱，在未安裝輸送皮帶時，嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。否則筒體表面溫度會迅速上升，電動滾筒內(nèi)部熱量無法散時，燒壞電機。寧德輸送機設(shè)備皮帶的寬度，必須覆蓋電動滾筒筒體寬度的2/3以上，以便防止電動滾筒內(nèi)部的熱量因無法及時散發(fā)而導(dǎo)致?筒體過熱。如果電動滾筒接觸皮帶的部分較少或完全沒有皮帶運行，則必須使用特制電動滾筒，關(guān)于特制電動滾筒，采購商應(yīng)與生產(chǎn)商供應(yīng)商聯(lián)系說明。