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      自動輸送設備
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      皮帶輸送機常見的問題和原因

      2021-05-25

      1、啟動輸送皮帶跑偏

      很有可能緣故:a、輸送皮帶與滾筒間滑動摩擦力不夠;b、平衡塊不夠;c、滾筒膠面損壞;d、皮帶輸送機皮帶抗壓強度不足。

      2、輸送皮帶過多伸展

      很有可能緣故:a、緊張焦慮;b、輸送皮帶抗壓強度不足;c、堆積料屑;d、平衡塊過大;e、雙驅滾筒非同歩運行;f、化合物、酸、熱、表層不光滑化學物質導致的危害。

      3、輸送皮帶在帶扣處或帶扣周邊破裂、或帶扣松脫

      很有可能緣故:a、輸送皮帶抗壓強度不足;b、滾筒直徑過?。籧、緊張焦慮;d、滾筒膠面損壞;e、平衡塊過大;f、輸送皮帶與滾筒間有臟東西;g、雙驅滾筒非同歩運行;h、輸送皮帶硫化橡膠連接頭特性欠佳、機械設備帶扣挑選不合理。

      4、硫化橡膠連接頭破裂

      很有可能緣故:a輸送皮帶抗壓強度不足;b、滾筒直徑過?。籧、緊張焦慮;d、輸送皮帶與滾筒間有臟東西;e、雙驅滾筒非同歩運行;f、輸送皮帶硫化橡膠連接頭特性欠佳、機械設備帶扣挑選不合理。

      5、上遮蓋膠損壞比較嚴重、包含撕破、鑿洞、破裂、刺破

      很有可能緣故:a、堆積料屑;b、裝車不合理、灑料;c、相對性裝車速率過高或過低;d、裝車物對帶扣沖擊性過大;e、化合物、酸、熱、表層不光滑化學物質導致的危害。

      6、下遮蓋膠損壞比較嚴重

      很有可能緣故:a、緩沖托輥卡死;b、堆積料屑;c、滾筒膠面損壞;d、皮帶輸送機皮帶與滾筒間有臟東西;e、輸送皮帶與滾筒間滑動摩擦力不夠;f、化合物、酸、熱、表層不光滑化學物質導致的危害。

      7、輸送皮帶邊沿損壞比較嚴重

      很有可能緣故:a、輪重;b、輸送皮帶一側受過多支撐力;c、裝車不合理、灑料;d、化合物、酸、熱、表層不光滑化學物質導致的危害;e、輸送皮帶呈弧型;f、堆積料屑;g、輸送皮帶硫化橡膠連接頭特性欠佳、機械設備帶扣挑選不合理。

      8、土壤層存有斑點狀、花紋狀汽泡

      很有可能緣故:化合物、酸、熱、表層不光滑化學物質導致的危害。

      9、輸送皮帶硬底化、開裂

      很有可能緣故:a、化合物、酸、熱、表層不光滑化學物質導致的危害;b、滾筒直徑??;c、滾筒膠面損壞。

      10、土壤層老化、開裂

      很有可能緣故:化合物、酸、熱、表層不光滑化學物質導致的危害。

      11、上遮蓋膠有豎向槽痕

      很有可能緣故:a、側隔板安裝不合理;b、緩沖托輥卡死;c、堆積料屑;d、裝車物對帶扣沖擊性過大。

      12、下遮蓋膠有豎向槽痕

      很有可能緣故:a、緩沖托輥卡死;b、堆積料屑;c、滾筒膠面損壞。

      13、緩沖托輥成槽處毀壞

      很有可能緣故:a、緩沖托輥空隙過大;b、變坡點傾斜度很大。

      皮帶輸送機

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