帶式輸送機由機架、輸送帶、輥子、傳動裝置等組成，它是由滾筒與輸送帶之間的摩擦驅動來輸送物料的。輸送帶是牽引軸承材料的主要組成部分。它不僅要有足夠的強度，還要有相應的承載能力。其特點是結構緊湊，可增加包角，增加傳動輥可傳遞的牽引力。采用雙滾筒傳動時，可分別驅動多臺電機，齒輪傳動可使兩滾筒以相同的速度運行。這說明了輸送帶對帶式輸送機的重要性。那么，如何提高帶式輸送機的使用壽命呢？

傳動裝置是帶式輸送機傳遞動力的部件。傳動裝置的表面覆蓋有光滑的裸鋼表面和人字形和菱形橡膠。裸鋼表面可用于低功耗、小帶寬和干燥環(huán)境。人字形橡膠具有較高的表面摩擦系數、良好的排水性，但具有方向性，所以在使用過程中要注重調整其設備運行方向。根據工作環(huán)境和輸送帶的特點，正確選擇帶式輸送機的輸送帶，提高其使用壽命。

其次，輸送帶的接頭質量直接影響輸送帶的使用壽命。常用的接頭方法有機械接頭、冷粘接接頭和熱硫化接頭。根據實際運行情況，熱硫化接頭穩(wěn)定，輸送帶使用壽命較長。

帶式輸送機的設計應合理化，特別是輥子的尺寸、傳動形式以及設備之間的運輸連接直接關系到輸送帶的順利運行，從而影響輸送帶的使用壽命。

另外，帶式輸送機主要由徑向滾珠軸承迷宮式密封結構和塑料密封圈支撐，在使用過程中要保證帶式輸送機托輥工作力合理，防塵效果好，減少阻力。此外，拆卸和維護方便，可降低輸送機的運行成本。

同理，帶式輸送機在日常工作過程中，應保證物流運輸的精度要求。如沖壓，軸承座的內控精度應達到3級，管體兩端的尺寸公差、同軸度、橢圓度應符合標準，產品出廠前應進行嚴格的質量檢驗。

帶式輸送機是生產企業(yè)的重要生產設備。為了保證生產的正常運行，要加強對此類設備的管理和維護。帶式輸送機移動前，做好充分準備，嚴格檢查輸電系統(tǒng)的運行環(huán)境，清潔周圍環(huán)境，確保無雜物、污垢，管道是否整齊。